Descripció dels productes
La planta de producció d'oxigen líquid (també coneguda com a equip/generador d'oxigen de separació d'aire criogènic) és un conjunt complet d'equips a gran-escala basat en el mètode de congelació profunda per separar l'oxigen, el nitrogen i altres gasos rars a l'aire.
El seu principi bàsic és utilitzar els diferents punts d'ebullició de diversos components de l'aire per purificar i preparar el gas d'oxigen mitjançant liqüefacció, destil·lació i altres processos a baixa-temperatura.
Pot produir de manera estable oxigen d'alta-puresa i alt flux, i és un dels equips principals per a l'ús d'oxigen industrial.

Principi de funcionament
El procés de treball d'un generador d'oxigen criogènic es pot resumir en sis passos bàsics: compressió d'aire → prerefrigeració → purificació → liqüefacció → destil·lació → sortida del producte
Compressió d'aire:L'aire de l'atmosfera es comprimeix a una determinada pressió (generalment 0,5-1,0 MPa) a través d'un compressor d'aire, proporcionant condicions per a la liqüefacció posterior.
Prerefrigeració per aire:Mitjançant l'ús d'una unitat de refrigeració prèvia (unitat d'aire condicionat) per baixar la temperatura de l'aire per sota dels 10 graus centígrads, es pot eliminar la major part de la humitat continguda a l'aire.
Purificació d'aire:L'aire prerefrigerat entra al sistema de purificació (torre d'adsorció) per eliminar impureses com humitat, diòxid de carboni, hidrocarburs, etc. (per evitar la congelació i el bloqueig dels equips a baixes temperatures).
Liqüefacció de l'aire:L'aire purificat entra a l'intercanviador de calor i experimenta un intercanvi de calor amb el gas de reflux a baixa -temperatura (nitrogen, oxigen, etc.), es refreda gradualment fins a prop de la temperatura de liqüefacció (uns -173 graus) i, finalment, es liqua parcialment a l'evaporador del condensador a la part inferior de la torre de destil·lació.
Separació per destil·lació:L'aire liquat entra a una torre de destil·lació de dues-etapes (la torre inferior és una torre d'alta-pressió, i la torre superior és una torre de baixa pressió-), utilitzant la diferència de punt d'ebullició entre l'oxigen (punt d'ebullició -183 graus) i nitrogen (punt d'ebullició -196 graus) per aconseguir separació i condensació múltiple per evaporació.
A la torre inferior, l'aire es separa inicialment en aire líquid ric en oxigen (amb un contingut d'oxigen d'un 38%) i gas nitrogenat pur;
El líquid ric en oxigen entra a la torre superior per a una destil·lació addicional i, finalment, produeix oxigen líquid de gran -puresa (amb una puresa superior al 99,6%) a la part inferior de la torre superior, mentre que a la part superior es produeix nitrogen pur.
Sortida del producte:L'oxigen líquid es pot emmagatzemar o transportar directament als usuaris en forma d'oxigen gasós després de ser pressuritzat per una bomba i escalfat per un gasificador; L'oxigen a baixa pressió també es pot extreure de la part inferior de la torre superior, reescalfat per l'intercanviador de calor principal i després enviat al compressor d'oxigen per a la compressió abans de ser lliurat a l'usuari. També es poden recuperar simultàniament el nitrogen, l'argó i altres subproductes-.


Característiques principals de la planta d'oxigen líquid
Alta puresa
Pot produir oxigen de manera estable amb una puresa superior al 99,6% i pot arribar al 99,9% amb configuracions especials, satisfent les necessitats de camps d'alta-precisió com ara la metal·lúrgia i l'electrònica.
01
Gran capacitat de producció
La sortida d'oxigen d'un únic conjunt d'equips pot variar des de desenes de metres cúbics/hora fins a desenes de milers de metres cúbics/hora, adequat per a escenaris d'ús d'oxigen industrial a gran-escala.
02
Continuïtat
Un cop engegat i funcionant de manera estable, pot produir gas de manera continuada durant molt de temps, amb un cicle de funcionament típic d'1-3 anys (que requereix un manteniment periòdic d'aturada).
03
Rich en-productes
A més del gas desoxigenat, es poden produir simultàniament nitrogen d'alta -puresa (més del 99,999%), argó (més del 99,999%), gasos rars com el neó i l'heli, millorant l'eficiència en l'ús dels recursos.
04
Temps llarg-d'inici
A causa de la necessitat de completar la refrigeració del sistema, la liqüefacció i altres processos, normalment es triguen entre 12 i 48 hores per iniciar la producció de gas estàndard (que es pot escurçar a diverses hores per a equips petits).
05
Els avantatges dels productes de la nostra empresa
En l'era actual en què la innovació tecnològica és el nucli de la competitivitat, el disseny industrial meticulós constitueix la pedra angular per garantir un excel·lent rendiment del producte, seguretat, fiabilitat i satisfer amb precisió les necessitats dels clients. La nostra empresa reuneix enginyers professionals sèniors d'empreses nacionals i internacionals líders, amb més de trenta anys d'experiència pràctica en el camp de la generació d'oxigen criogènic. Són experts en diversos estàndards i especificacions nacionals i internacionals, com ara el xinès GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU, etc., proporcionant un suport tècnic sòlid per a l'avenç del projecte. Oferim solucions de disseny personalitzades basades en els requisits del client i els estàndards nacionals, atenent les diverses necessitats de diferents clients des de múltiples perspectives i aspectes. Rebutgem les plantilles de disseny d'una mida--per a-totes, insistim a dur a terme-dissenys especialitzats detallats i en profunditat per a diferents projectes, entenent amb precisió les demandes dels clients, i així assolir i superar perfectament les expectatives dels usuaris.
La nostra empresa compleix estrictament l'estàndard del sistema de gestió de la qualitat ISO9001, establint un marc de gestió de la cadena completa-que cobreix tot, des del disseny fins al lliurament final, dins de tot el procés de gestió del projecte. En la fase de disseny, el departament de disseny elabora dibuixos i solucions tècniques basades en especificacions; la fase de verificació implica una revisió creuada-i comprovacions de càlcul per part d'enginyers superiors o equips per garantir l'exactitud dels resultats del disseny; durant la inspecció del material entrant, el departament de qualitat segueix estrictament les especificacions tècniques per dur a terme controls detallats de les matèries primeres i dels components comprats/subcontractats; durant l'execució de tècniques de processament, els procediments operatius estàndard optimitzats defineixen els passos del procés, els punts clau i els requisits de paràmetres, recolzats per inspeccions de la disciplina del procés per garantir la implementació; El control de qualitat de la soldadura bàsica empra de manera integral diversos mètodes de control, com ara la certificació de qualificació de soldador, la qualificació del procediment de soldadura, el control dels paràmetres del procés, les proves no-destructives i la inspecció visual; durant la fase de prova de pressió, d'acord estrictament amb els requisits nacionals i del client, s'utilitzen equips calibrats per verificar els components/sistemes de coixinets de pressió-, garantint la fiabilitat de la seva resistència estructural i el seu rendiment de segellat. Aquest procés documentat i sistemàtic cobreix de manera integral tot el cicle de vida del projecte i transcorre per diversos camps professionals, s'alinea estrictament amb els principis bàsics de l'enfocament del procés, el pensament basat en el risc-i la millora contínua propugnats per ISO9001, garantint eficaçment el progrés constant del projecte, l'assoliment dels objectius de qualitat i el compliment dels compromisos amb els clients.
Considerem la qualitat del producte com la nostra línia de vida i estem compromesos a lliurar-vos equips sense -defectes. Cada peça d'equip, des dels seus inicis, segueix estrictament el procés de disseny professional i meticulós de l'equip i el sistema de gestió de projectes ajustat. L'esquema de disseny se sotmet a diverses rondes de verificació rigorosa i optimització contínua durant l'etapa d'R+D, mentre que una inspecció i un control de qualitat precís s'implementen durant tot el procés de fabricació. Assegurem una taxa d'aprovació final de fàbrica del 100%, amb cada detall pendent d'escrutini. Més important encara, entenem la singularitat de les necessitats dels clients. Per tant, el nostre disseny de producte no és mai uniforme, sinó que s'adapta de prop als vostres escenaris d'ús personalitzats i requisits específics. Aquest compromís ferm amb la qualitat i la comprensió precisa de les necessitats dels clients ens ha valgut la confiança-a llarg termini d'una àmplia gamma d'usuaris.
La resposta eficient és clau per garantir el funcionament continu i estable dels negocis dels nostres clients. En rebre la vostra sol·licitud de servei, iniciem immediatament un procés de resposta professional. Independentment de si es tracta d'un dia laborable o festiu, el nostre equip tècnic professional es compromet a proporcionar-vos un comentari inicial clar i professional en un termini de 12 hores per telèfon, correu electrònic o el vostre canal de comunicació designat. Això inclou la confirmació de les vostres necessitats, l'avaluació preliminar del problema, les solucions proposades i els propers passos del pla d'acció. Si el diagnòstic inicial requereix l'enviament d'enginyers professionals per a la gestió-in situ, garantim completar l'assignació dels recursos d'enginyer i els arranjaments de viatge en un termini de 24 hores després de confirmar el requisit d'enviament. Aprofitant un sistema d'enviament de serveis eficient i un disseny de recursos optimitzat, ens assegurem que totes les vostres necessitats-ja siguin consultes o reparacions d'emergència-rebin la resposta i la gestió més oportunes. Ens esforcem per minimitzar el temps d'espera, resoldre problemes de manera eficient i garantir el bon funcionament del vostre negoci.
Els productes de la nostra empresa es venen tant a nivell nacional com internacional i són molt afavorits per empreses líders en diversos camps a causa de la seva alta fiabilitat. Alguns exemples inclouen líders del sector com ArcelorMittal en acer, Sibur en petroquímica, Asia Symbol en fabricació de paper i Barrick Gold en la indústria de l'or.
La nostra empresa pot oferir equips de generació d'oxigen criogènic personalitzats per a la venda o adoptar un model de subministrament de gas-in situ. Això facilita enormement als clients la presa de decisions d'inversió flexibles en funció de les seves pròpies necessitats.
Comparació de diferents mètodes de producció d'oxigen
|
Mètode de producció d'oxigen |
Principis bàsics |
Avantatges |
Escenaris aplicables |
|
generador d'oxigen criogènic |
Destil·lació criogènica Separació de l'aire |
Alta puresa, gran capacitat de producció i capacitat de produir múltiples gasos |
Utilització d'oxigen industrial a gran escala |
|
Generador d'oxigen d'adsorció de canvi de pressió de buit (VPSA) |
Separació selectiva d'adsorció de tamís molecular, adsorció de micro pressió positiva, desorció de pressió negativa |
Engegada ràpida i menor consum d'energia |
Ús d'oxigen{0}}petit i mitjà (medicina, industrial a petita-escala) |
|
Generador d'oxigen d'adsorció de canvi de pressió (PSA) |
Separació selectiva d'adsorció per tamís molecular, adsorció d'alta-pressió, adsorció de micro desorció de pressió positiva |
Arrencada ràpida-, baix consum d'energia, equip compacte |
Ús d'oxigen a petita escala (medicina, etc.) |
|
Generador d'oxigen per separació de membrana |
Permeació selectiva d'oxigen per membranes polimèriques |
Estructura senzilla i fàcil manteniment |
Baixa puresa, baix cabal (oxigenació de l'estany de peixos) |
Etiquetes populars: planta d'oxigen líquid, fabricants de plantes d'oxigen líquid de la Xina, proveïdors, fàbrica


