Descripció dels productes
El sistema de captura de carboni de gas natural (també conegut com a unitat de captura de CO₂ de gas natural) és un conjunt complet d'equips que integra el pretractament, la captura de CO₂, la purificació i la recuperació/emmagatzematge de CO₂.
El seu principi bàsic varia segons la ruta tecnològica: l'absorció química utilitza dissolvents basats{0}}amines (p. ex., MDEA, DEA) per reaccionar amb el CO₂; l'absorció física depèn de dissolvents a baixa -temperatura (per exemple, Selexol) per dissoldre CO₂; La separació de membrana utilitza membranes de polímer especials per impregnar selectivament el CO₂.
Pot reduir de manera estable el contingut de CO₂ al gas natural per sota del 2% (o fins i tot inferior o igual al 0,1% per al gas natural d'alta -puresa) i capturar CO₂ amb una puresa superior o igual al 95%, que és una garantia clau per a l'ús net del gas natural i la reducció d'emissions de carboni.
Principi de funcionament
El procés de treball d'una captura de carboni natural (prenent com a exemple la ruta principal "pretractament + absorció química basada en amina- + purificació de CO₂") es pot resumir en sis passos bàsics: pretractament de gas natural → absorció de CO₂ → regeneració de dissolvents → purificació de CO₂ → emmagatzematge/utilització de CO₂ → sortida de gas natural purificat
Pretractament de gas natural:El CO₂-que conté gas natural (gas brut o gas de combustió) entra primer en un tambor i filtre per eliminar les gotes líquides (aigua, hidrocarburs lleugers) i les partícules sòlides (pols, impureses) amb una mida de partícula superior o igual a 10 μm. Per al gas natural amb un alt contingut de sofre (H₂S superior o igual a 50 ppm), s'afegeix una unitat de desulfuració (per exemple, adsorció de carbó actiu) per eliminar l'H₂S-evitant la degradació del dissolvent i la corrosió de l'equip causada pels compostos de sofre.
Absorció de CO₂:El gas natural pretractat flueix cap amunt des de la part inferior de la torre d'absorció, mentre que un dissolvent a base d'amina al 30-50%- (p. ex., MDEA, amb un baix consum d'energia per a la regeneració) es ruixa cap avall des de la part superior. Al llit empaquetat (omple d'embalatge estructurat), el gas i el líquid aconsegueixen un contacte total: el CO₂ reacciona amb el dissolvent d'amina (p. ex., CO₂ + 2R₂NH → R₂NCOO⁻ + R₂NH₂⁺) per formar carbamat estable, que és transportat al fons de la torre per la separació del CO₂ que produeix dissolvent.
Regeneració de dissolvents:El dissolvent ric en CO₂-(amina rica) recollit a la part inferior de la torre d'absorció es bombeja a una torre de regeneració. A alta temperatura (110-130 graus) i baixa pressió (0,15-0,2 MPaG), el carbamat es descompon, alliberant CO₂. El dissolvent d'amina magra regenerada es refreda a 40-50 graus mitjançant un intercanviador de calor i es recicla de nou a la torre d'absorció, amb una taxa de reutilització del dissolvent superior o igual al 99%.
purificació de CO₂:El gas CO₂ brut alliberat de la part superior de la torre de regeneració conté traces de vapor d'amina i aigua. Primer passa per un refrigerador per condensar i separar l'aigua, després entra a una torre d'adsorció de carbó actiu per eliminar l'amina residual-obtenint finalment CO₂ amb una puresa superior o igual al 95%. Per als escenaris que requereixen CO₂ d'alta -puresa (p. ex., grau-alimentari), s'afegeix una unitat de destil·lació criogènica per millorar encara més la puresa a Més o menys al 99,9%.
Emmagatzematge/utilització de CO₂:El CO₂ purificat es comprimeix a 15-20 MPa (per a l'emmagatzematge geològic) o 2-3 MPa (per a ús industrial) mitjançant un compressor. Es pot injectar als jaciments petroliers per a la recuperació millorada del petroli (EOR), utilitzar-se com a matèria primera en la indústria química (per exemple, produir urea, metanol) o emmagatzemar-se en aqüífers salins subterranis per aconseguir el segrest de carboni.
Sortida de gas natural purificat:El gas natural eliminat de CO₂-surt de la part superior de la torre d'absorció, passa a través d'un eliminador de boira per eliminar les gotes de dissolvent arrastrades (amina residual Menys o igual a 5 ppm) i després es transporta a les canonades (que compleix la norma GB 17820 de gas natural) o s'envia a processos aigües avall (p. ex., subministrament d'energia de gas natural urbà).
Característiques bàsiques del sistema de captura de carboni de gas natural
Alta eficiència de captura
En la configuració estàndard, l'eficiència de captura de CO₂ és superior o igual al 90%; amb una absorció multi-etapa o un dissolvent d'alta-eficiència, pot arribar al 99%, reduint el contingut de CO₂ al gas natural del 10 al 30% a menys del 2%.
Àmplia aplicabilitat
Pot gestionar corrents de gas natural amb una concentració de CO₂ que oscil·la entre l'1% i el 50% i adaptar-se a diferents tipus de gas (gas natural en brut, gasos de combustió, gas-químic) canviant dissolvents/membranes.
Baix consum d'energia
Per als sistemes basats{0}}amines, el consum energètic específic de la regeneració de dissolvents és de 2,5-3,5 GJ per tona de CO₂ capturat (menor que els dissolvents DEA tradicionals en un 20-30%); per als sistemes d'absorció física, el consum d'energia es pot reduir encara més a 1,8-2,2 GJ per tona de CO₂.
Funcionament estable
Equipat amb sistemes de control automàtic (analitzadors en línia de CO₂, monitors de concentració de dissolvents, reguladors de temperatura/pressió) per controlar els paràmetres clau en temps real. Quan la concentració de CO₂ a l'entrada fluctua (± 20%), el sistema ajusta el cabal de dissolvent en 20-30 minuts per mantenir una eficiència de captura estable.
Resistència a la corrosió
Els components clau (torre d'absorció, torre de regeneració, canonades) estan fets de materials-resistents a la corrosió-FRP (plàstic reforçat amb fibra de vidre-) per a sistemes de-baixa pressió, acer inoxidable 316L per a sistemes de mitjana-alta pressió{-per resistir la corrosió amb dissolvents d'amina i CO₂.
Els avantatges dels productes de la nostra empresa
En el context dels objectius globals de neutralitat de carboni i dels estrictes estàndards de qualitat del gas natural, el disseny refinat és la base per garantir l'eficiència de captura i un baix consum d'energia. La nostra empresa compta amb un equip d'enginyers professionals amb més de 25 anys d'experiència en separació de gasos i captura de carboni, familiaritzats amb estàndards nacionals i estrangers com GB 150 (recipients a pressió), API 581 (gestió de la corrosió), ISO 14064 (comptabilitat del carboni) i el mètode EPA 315 (detecció de CO₂). Oferim un disseny personalitzat basat en les propietats del gas del client (concentració de CO₂, contingut H₂S, composició d'hidrocarburs), pressió operativa i requisits de captura: per als sistemes de gas natural en brut, optimitzem la fórmula del dissolvent d'amina per evitar la co-absorció d'hidrocarburs lleugers; per als sistemes de gasos de combustió, afegim una unitat de desnitrificació per evitar que el NOₓ reaccioni amb els dissolvents. Abandonem les plantilles "-mida-per a tots-" i realitzem una simulació detallada de transferència de massa/consum d'energia (mitjançant Aspen Plus) per a cada projecte per garantir un rendiment òptim.
La nostra empresa implementa estrictament el sistema de gestió de qualitat ISO9001 al llarg de tot el cicle de vida del projecte, que inclou el disseny, l'adquisició, la fabricació i la posada en marxa. Durant la fase de disseny, els enginyers sèniors realitzen-verificacions creuades dels dibuixos i dels paràmetres del procés per eliminar els errors de disseny; per als components clau (embalatge de torre d'absorció, dissolvents d'amines, analitzadors de CO₂), seleccionem productes de marques-conegudes (p. ex., embalatge Sulzer, dissolvent BASF MDEA, analitzadors Emerson) i realitzem la inspecció d'entrada d'acord amb les especificacions tècniques (p. ex., proves de puresa de dissolvents, proves d'eficiència d'embalatge). Durant la fabricació, les torres d'absorció/regeneració se sotmeten a proves no-destructives (UT per a soldadures, RT per a peces de paret gruixuda-) i proves de pressió hidrostàtica (1,25 vegades la pressió de disseny) per garantir l'estanquitat i la resistència estructural. Abans del lliurament, el sistema se sotmet a proves de funcionament contínues de 100 -hores-verificant l'eficiència de captura de CO₂, el consum de dissolvents i el consum d'energia, per assegurar-se que tots els indicadors compleixen els requisits de disseny.
Considerem la qualitat del producte com la línia de vida de l'empresa i estem compromesos a oferir equips "sense errors-". Cada sistema se sotmet a un control de qualitat multi-nivell: les torres d'absorció/regeneració tenen una vida útil de disseny superior o igual a 20 anys, i el recobriment resistent a la corrosió- (per a les torres FRP) té una resistència a l'esprai de sal superior o igual a 1500 hores; el sistema de regeneració de dissolvents està equipat amb una unitat de recuperació de calor (eficiència d'intercanvi de calor superior o igual al 90%) per reduir el malbaratament energètic; el temps mitjà entre avaries (MTBF) del sistema supera les 10.000 hores. Oferim documents complets de certificació de qualitat, inclosos certificats de materials, informes de proves no-destructives i informes de proves de rendiment, i ens assegurem que la taxa de qualificació de fàbrica dels productes sigui del 100%.
Un servei postvenda eficaç-és la clau per garantir un funcionament continu del sistema. Quan rep una sol·licitud d'atenció al client, el nostre equip tècnic proporciona comentaris inicials en un termini de 12 hores (24 hores al dia) per telèfon, correu electrònic o videoconferència-incloent el diagnòstic de problemes (p. ex., baixa eficiència de captura causada per la degradació del dissolvent) i solucions preliminars. Per a problemes que es poden resoldre de forma remota (p. ex., ajust de paràmetres, calibratge de concentració de dissolvents), orientem els clients a resoldre problemes en un termini de 24 hores; per a les necessitats de manteniment-in situ (p. ex., substitució d'embalatges, neteja de l'intercanviador de calor), enviem enginyers en un termini de 48 hores (nacionals) o 72 hores (internacionals) després de confirmar la demanda. També oferim serveis de manteniment preventiu periòdic (per exemple, anàlisi anual de dissolvents, inspecció de corrosió) i garanties de subministrament de recanvis per minimitzar el temps d'inactivitat dels equips.
Els nostres sistemes de captura de carboni de gas natural són àmpliament reconeguts per les empreses líders de les indústries energètiques, energètiques i químiques a causa de la seva alta fiabilitat i eficiència. Els clients típics inclouen: descarbonització de plantes de processament de gas natural, captació de CO₂ de central elèctrica de gas natural-, separació de CO₂ de gas natural en alta mar i projectes de recuperació de CO₂ industrial.
La nostra empresa ofereix modes de cooperació flexibles per satisfer les diferents necessitats dels clients:
● Subministrament de projectes clau en mà: proporcioneu serveis integrats des del disseny, la fabricació, la instal·lació fins a la posada en marxa i proporcioneu un sistema-- llest per utilitzar;
● Venda d'equips: veneu components bàsics (torre d'absorció, torre de regeneració, bomba de circulació de dissolvents) per separat per als clients amb capacitats d'auto-instal·lació;
● Servei d'operació i manteniment: dur a terme l'operació i el manteniment a llarg termini-del sistema, cobrant en funció del període de servei o de la capacitat de captura de CO₂;
● Servei de captura de carboni: Invertir i operar el sistema, cobrar en funció de la quantitat de CO₂ capturat, reduint la pressió d'inversió inicial del client.
Etiquetes populars: captura de carboni de gas natural, fabricants de captura de carboni de gas natural de la Xina, proveïdors, fàbrica